Produkty
-
Rura odporna na zużycie, napawana węglikiem chromu
Rura odporna na zużycie, napawana węglikiem chromu
Rura bimetaliczna do napawania z podstawą ze stali miękkiej Q235, ścianka wewnętrzna pokryta stopem węglika chromu o wysokiej zawartości chromu, spawana łukiem krytym. Twardość sięga 58-62 HRC, doskonała odporność na ścieranie. Możliwość dostosowania średnicy, długości i grubości powłoki, szeroko stosowana w rurociągach do transportu materiałów w górnictwie, cementowniach i elektrowniach.
-
Młyn kulowy ze stali węglowej Q235, sito stożkowe wyładowcze z wewnętrznym napawaniem stopowym
Młyn kulowy ze stali węglowej Q235, sito stożkowe wyładowcze z wewnętrznym napawaniem stopowym
To stożkowe sito wyładowcze wykonane jest z miękkiej stali węglowej Q235 jako materiału bazowego, z pełną wewnętrzną warstwą napawania stopowego. Wszystkie otwory sita są wykończone perforacją laserową CNC bez wytłaczania mechanicznego. Sito jest dostosowane do wylotu młyna kulowego w celu oddzielania stalowych kul mielących i cząstek nadwymiarowych. Jest szeroko stosowane w przemyśle cementowym i przemiałach minerałów, zapewniając długą żywotność.
-
Zsuwnia odporna na zużycie
Zsuwnia odporna na zużycie
Zsyp to jeden z podstawowych urządzeń wykorzystywanych do transportu, sortowania i przeładunku materiałów sypkich w produkcji przemysłowej, szeroko stosowany w takich branżach jak górnictwo, górnictwo węgla, hutnictwo, budownictwo, inżynieria chemiczna i energetyka. Zwykłe zsypy wykorzystują siłę ciężkości materiałów do transportu, charakteryzują się prostą konstrukcją oraz niskimi kosztami eksploatacji i konserwacji. Jednak podczas długotrwałego użytkowania są one stale narażone na uderzenia, tarcie i przecięcia przez materiały sypkie o wysokiej twardości (takie jak ruda, węgiel surowy i żużel stalowniczy), co czyni je podatnymi na zużycie i odkształcenia, skracając tym samym ich żywotność. Częsta wymiana i konserwacja nie tylko zwiększają koszty produkcji, ale także powodują przerwy w produkcji i wpływają na jej wydajność. Zsypy odporne na zużycie to udoskonalone urządzenia opracowane w celu rozwiązania problemu niewystarczającej odporności na zużycie tradycyjnych zsypów. Dzięki doborowi materiałów odpornych na zużycie, optymalizacji konstrukcji i zastosowaniu specjalnych technologii przetwarzania, znacząco poprawiają one właściwości przeciwzużyciowe i przeciwuderzeniowe zsypów, wydłużają ich żywotność i stały się powszechnym wyposażeniem w dziedzinie transportu materiałów sypkich. Z definicji, zsyp odporny na zużycie to zsyp grawitacyjny, którego ogólna konstrukcja lub powierzchnia robocza charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i uderzenia dzięki optymalizacji strukturalnej lub obróbce powierzchni odpornej na zużycie, co pozwala na długotrwałą odporność na ścieranie i zużycie spowodowane przez materiały sypkie o dużej prędkości i wysokiej twardości. W porównaniu ze zwykłymi zsypami stalowymi, jego żywotność może być 3–10-krotnie, a w niektórych warunkach nawet kilkudziesięciokrotnie większa, co znacznie obniża koszty konserwacji sprzętu i straty związane z przestojami w produkcji.
-
Płyta trudnościeralna z węglika chromu (CCO)
Płyta stalowa odporna na zużycie i napawana CCO o wysokiej twardości | Seria Runxing RX-m do wykładzin zsypów cementowych w górnictwie
【Wprowadzenie marki】
Firma Runxing Machinery, założona w 2010 roku, to profesjonalny chiński producent odpornych na zużycie blach kompozytowych ze stali nakładkowej z bimetalicznym węglikiem chromu (CCO). Posiadamy certyfikat ISO i własne patenty na materiały odporne na zużycie. Nasza główna seria RX-m obejmuje trzy typy: RX-m100, RX-m300 i RX-m500, przeznaczone do różnych warunków pracy. Nasze produkty trafiają do przemysłu górniczego, cementowego, stalowego, portowego i energetycznego na całym świecie.
-
Przegląd technologii napawania utwardzającego drutem rdzeniowym SAW
Drut rdzeniowy SAW do napawania blach trudnościeralnych
Drut rdzeniowy z topnikiem do spawania łukiem krytym (SAW) do napawania blach trudnościeralnych to specjalistyczny materiał spawalniczy przeznaczony do produkcji i naprawy blach stalowych odpornych na zużycie. Technologia napawania polega na nałożeniu warstwy stopu o wysokiej twardości i odporności na zużycie na powierzchnię podłoża ze stali niskowęglowej lub niskostopowej metodą SAW, łącząc dobrą wytrzymałość i spawalność podłoża z doskonałą odpornością na zużycie warstwy napawanej, co skutecznie obniża koszty produkcji w porównaniu z zastosowaniem odlewów w pełni odpornych na zużycie lub stali stopowych.
Proces SAW do napawania utwardzającego ma unikalne zalety w porównaniu z innymi metodami napawania, takie jak wysoka wydajność osadzania, głęboka penetracja jeziorka stopowego, płynne formowanie spoiny, automatyczna adaptacja procesu oraz skuteczna ochrona przed żużlem, która zapobiega rozpryskom i porowatości. Drut rdzeniowy, w przeciwieństwie do drutu litego, umożliwia elastyczną regulację składu stopu wewnątrz rdzenia proszkowego, aby spełnić zróżnicowane wymagania dotyczące odporności na zużycie, co czyni go najszerzej stosowanym materiałem eksploatacyjnym w masowej produkcji blach trudnościeralnych w takich branżach jak górnictwo, cement, budownictwo i hutnictwo.
-
Drut spawalniczy do napawania
Drut spawalniczy do napawania
Druty spawalnicze do napawania to materiały dodatkowe stosowane w procesie napawania. Za pomocą łuków elektrycznych lub innych źródeł ciepła, druty są topione i osadzane na powierzchniach obrabianych elementów, tworząc warstwy otuliny o doskonałej odporności na zużycie, korozję, wysoką temperaturę i inne szczególne właściwości. Przywraca to pierwotne wymiary obrabianych elementów, poprawia ich właściwości powierzchniowe i wydłuża ich żywotność. W porównaniu z całkowitą wymianą elementów, napawanie kosztuje zaledwie 1/5 do 1/3 ceny nowych części, co znacznie obniża koszty produkcji i eksploatacji. Dlatego technologia ta jest szeroko stosowana do naprawy i wzmacniania podzespołów w maszynach górniczych, przemyśle petrochemicznym, hutnictwie, energetyce, maszynach budowlanych i innych dziedzinach.
-
Płyta odporna na zużycie z węglika chromu Runxing CCO
Płyta odporna na zużycie z węglika chromu Runxing CCO
Nasze blachy odporne na zużycie Runxing CCO są wytwarzane poprzez napawanie jednej lub wielu warstw napawania odpornego na ścieranie na płytę bazową ze stali średnio- lub niskowęglowej. Stop napawany zawiera dużą ilość twardych cząstek węglika chromu, co zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie w ciężkich warunkach przemysłowych.
-
Gładka powierzchnia, płytka nakładkowa z węglika chromu CCO
Gładka powierzchnia, płytka nakładkowa z węglika chromu CCO
Płyta trudnościeralna Runxing CCO z węglika chromu to profesjonalny, przemysłowy materiał odporny na zużycie, wytwarzany w automatycznym procesie napawania łukiem krytym.
Materiał rdzenia: powłoka ze stopu węglika chromu + podstawa ze stali węglowej Q235/Q345
Twardość powierzchni: HRC58-65
Ułamek objętościowy węglika: ≥50%
Standardowy rozmiar: 1400×3500 mm, 1500×3000 mm (dostępny rozmiar niestandardowy)
Zakres grubości: od 3+3 mm do 12+50 mm (płyta bazowa + warstwa wierzchnia)
Wsparcie przetwarzania: cięcie, gięcie, wiercenie, formowanie niestandardowe
Norma wykonawcza: ASTM, GB, DIN, JIS
-
RX®ww Monolayer-O
drut rdzeniowy samoosłonowy (do napawania)
● drut rdzeniowy samoosłonowy.
● stop o wysokiej zawartości chromu zaprojektowany tak, aby był odporny na ścieranie przy dużych naprężeniach i niskim wpływie.
● Powszechnie stosowany do płyt ciernych i części konstrukcyjnych
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
-
RX®ww 6170-O
Materiały do napawania – druty rdzeniowe topnikowe
Drut rdzeniowy do napawania łukiem metalowym samoosłonowym
● Nierozcieńczona powłoka zawiera gęste i równomierne rozłożenie pierwotnych węglików chromu i węglików eutektycznych typu M7C3. Wygląd powierzchni jest typowy dla tego typu napawania, z rodziną pęknięć odprężających.
● Żeliwo wysokochromowe do napawania elementów narażonych na wyjątkowo silne ścieranie i umiarkowane uderzenia
● Osad nadaje się do napawania elementów narażonych na wyjątkowo silne zużycie ścierne i umiarkowane uderzenia
-
RX®ww Multilayer-O
drut rdzeniowy samoosłonowy (do napawania)
● drut rdzeniowy samoosłonowy.
● stop o wysokiej zawartości chromu zaprojektowany tak, aby był odporny na ścieranie przy dużych naprężeniach i niskim wpływie.
● Powszechnie stosowane do płyt ciernych i części konstrukcyjnych, spawanie wielowarstwowe
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
-
RX®ww 6996-O
drut rdzeniowy samoosłonowy (do napawania)
● Drut rurowy do napawania łukiem elektrycznym z osłoną własną
● chromowo-niklowo-manganowo-austenitowy na bazie żelaza
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● Nawierzchnia ze stali nierdzewnej austenitycznej
● Dobra odporność na uderzenia, kawitację i korozję
● W zależności od siły uderzenia warstwa spoiny utwardza się w różnym stopniu
● Odporność na osadzanie się kamienia do 850°C, dobra odporność na szoki termiczne
