W hutach stali, cementowniach, górnictwie i przemyśle przetwórstwa minerałów, elementy urządzeń są narażone na intensywne ścieranie, uderzenia i zużycie w wysokich temperaturach podczas codziennej eksploatacji. Zużyte rolki, zsuwnie, leje samowyładowcze i kolanka rurociągów często wymagają częstej wymiany, co generuje wysokie koszty operacyjne i nieplanowane przestoje linii produkcyjnych. Technologia napawania utwardzającego to opłacalny sposób na wydłużenie żywotności krytycznych części przemysłowych, a nasza podstawowa oferta obejmuje:płyty trudnościeralne o twardej powierzchniIdruty rdzeniowe topnikowe do napawania.
Jak pokazano na zdjęciu, wielkogabarytowe walce hutnicze są naprawiane metodą automatycznego napawania łukiem krytym. Zużyte podłoże walca jest odbudowywane warstwa po warstwie za pomocą stopowego materiału spawalniczego. Po napawaniu, obróbce cieplnej po spawaniu i precyzyjnej obróbce mechanicznej, odrestaurowany walec odzyskuje pierwotne wymiary i doskonałe właściwości przeciwzużyciowe, i może zostać ponownie przekazany do walcowni w celu przeprowadzenia serwisu. Tego rodzaju naprawa walców w dużej mierze opiera się na napawaniu wysokiej jakości drutami rdzeniowymi z topnikiem.
Naszdruty rdzeniowe topnikowe do napawaniaDruty te zostały specjalnie zaprojektowane do automatycznego napawania utwardzającego, nadają się do napawania wałkami, a także do napawania łyżek, młotów kruszarek i innych zużytych elementów. Dostępne są różne gatunki stopów, dostosowane do warunków pracy o dużym ścieraniu, silnych uderzeniach lub wysokiej temperaturze. Druty zapewniają stabilne parametry łuku, równomierne formowanie ściegu spoiny, niski poziom odprysków i jednolitą twardość napoiny. Doskonale współpracują z automatycznymi urządzeniami do napawania utwardzającego do regeneracji wałków, produkcji blach utwardzanych utwardzająco oraz napraw elementów na miejscu. Dobra odporność na pękanie i zużycie zmniejsza ryzyko uszkodzenia napoiny w ciężkich warunkach przemysłowych.
Naszpłyty trudnościeralne o twardej powierzchniSą one wytwarzane poprzez nakładanie stopu wysokochromowego na płytę bazową ze stali miękkiej za pomocą naszych własnych drutów rdzeniowych z topnikiem do napawania. Struktura kompozytowa łączy w sobie wytrzymałość stali bazowej i doskonałą odporność na zużycie warstwy napawanej twardym stopem. Napawana powierzchnia charakteryzuje się typowymi chropowatościami po zastygnięciu. Blachy te można ciąć, giąć i spawać w celu montażu. Znajdują szerokie zastosowanie jako okładziny zsypów, bunkrów, punktów przeładunkowych, rurociągów materiałowych, wykładzin ochronnych kruszarek w hutach stali, kopalniach, cementowniach, elektrowniach i zakładach przetwórstwa kruszywa. Zamiast wymieniać cały sprzęt, klienci instalują nasze płyty jako wykładziny ochronne, co znacznie zmniejsza zużycie części zamiennych i ogólne wydatki na konserwację.
W porównaniu z zakupem fabrycznie nowych odlewanych części eksploatacyjnych, napawanie utwardzające przynosi oczywiste korzyści ekonomiczne. W przypadku zużytych elementów wielkogabarytowych, takich jak walce toczne, nie ma potrzeby złomowania całego elementu. Możemy odbudować powierzchnie elementów za pomocą drutów do napawania utwardzającego; w przypadku nowo budowanych urządzeń, napawane płyty eksploatacyjne służą jako osłony ochronne, chroniąc wrażliwe miejsca przed uderzeniami i tarciem materiału ściernego.
Dostarczamy zarówno gotowe blachy trudnościeralne do napawania, jak i pasujące do nich materiały spawalnicze z rdzeniem topnikowym. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz gotowych do montażu blach trudnościeralnych, czy drutów spawalniczych do własnej produkcji napawania i naprawy komponentów, możemy dostarczyć produkty o odpowiedniej klasie jakości, dostosowane do rzeczywistych warunków pracy. Nasze produkty cieszą się uznaniem hut stali, operatorów górniczych i producentów maszyn w Azji Środkowej, Azji Południowo-Wschodniej i na innych rynkach zagranicznych, pomagając użytkownikom końcowym zminimalizować przestoje i osiągnąć długoterminową redukcję kosztów produkcji.
Czas publikacji: 19.08.2026
