Typowe średnice przewodów i odpowiadające im warunki pracy
Cienkie przewody: 1,0 mm / 1,2 mm (główny drut FCAW w osłonie gazowej)
Zakres obróbki: cienkie blachy stalowe (3–12 mm), drobne naprawy małych części ulegających zużyciu, w tym małych łopatek wentylatorów, miniaturowych wirników mieszających, przenośników ślimakowych i powierzchni uszczelniających zaworów.
Nadaje się do spawania pionowego/górnego w wąskich przestrzeniach wewnętrznych, spawania automatycznego zrobotyzowanego, charakteryzującego się małą ilością odprysków i gładkim wyglądem spoiny.
Branże: warsztaty małych maszyn, sprzęt zbożowy i olejarski, konserwacja lekkich maszyn budowlanych, fabryki urządzeń ze stali nierdzewnej.
Ogólny rozmiar głównego nurtu: 1,6 mm (najpopularniejszy, osłonięty gazem i samoosłonowy)
Zakres obróbki: spawanie konstrukcyjne blach o średniej grubości, napawanie dużych powierzchni, np. wykładzin kruszarek, zsypów materiałowych, łyżek koparek oraz napawanie średniej wielkości powierzchni walców.
Dobrze sprawdza się przy spawaniu płaskim i poziomym, zapewniając zrównoważoną wydajność i jakość spawania.
Branże: Zakłady kruszywa, cementownie, cukrownie, producenci konstrukcji stalowych, warsztaty naprawy walców (uniwersalny rozmiar dla większości warsztatów zajmujących się napawaniem powierzchni).
Grubość: 2,0 mm / 2,4 mm (gruba warstwa samoosłonowa / osłona gazowa)
Zakres obróbki: grube, ciężkie elementy i wysokowydajne nakładanie warstw na dużych powierzchniach, w tym pionowe walce młynów, powierzchnie pras walcowych, tarcze wirników kruszarek i duże wykładziny silosów.
Wydajność osadzania wzrosła o ponad 40% w porównaniu z drutami o średnicy 1,6 mm, głównie w przypadku spawania półautomatycznego w pozycji płaskiej na stanowisku stacjonarnym.
Branże: Duże cementownie, huty niklu i kobaltu, warsztaty konserwacyjne w hutach stali, linie produkcyjne blach trudnościeralnych.
Napawanie łukiem krytym dużych rozmiarów: 2,8 mm / 3,2 mm / 4,0 mm (dedykowane SAW)
Zakres obróbki: automatyczne napawanie powierzchni na liniach masowych w przypadku bardzo dużych i ciężkich komponentów, takich jak walce w walcowniach na zimno i na gorąco, duże tuleje młynów kulowych, płyty bazowe z węglika chromu oraz nadwymiarowe zsuwnie.
Umożliwia ciągłą produkcję masową z zastosowaniem pojedynczej, grubej warstwy wierzchniej, przeznaczonej do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Branże: Producenci rolek, fabryki blach bimetalicznych, duże grupy stalowe (MMK), duzi producenci sprzętu górniczego.
Ultracienkie 0,8 mm (rzadko używane)
Tylko do spawania cienkościennych elementów ze stali nierdzewnej i precyzyjnego spawania małych elementów, rzadko stosowane w przemyśle napawania utwardzającego o dużej wytrzymałości.
Tabela wyboru średnic drutu według branży Dla
| Przemysł | Typowe przedmioty obrabiane | Zalecana średnica drutu | Cechy stanu roboczego |
| Cement i hydrometalurgia niklu i kobaltu | Walce młynów pionowych, wirniki wentylatorów, zsypy materiału | 1,6 mm / 2,0 mm (naprawa na miejscu); drut do spawania łukiem krytym 3,2 mm (produkcja masowa) | Wysoka temperatura, erozja proszkowa, średnie obciążenie udarowe |
| Górnictwo i kruszywa | Wirniki kruszarki, zęby łyżki, środkowe koryta zgarniacza | Przewód samoosłonowy 1,6 mm / 2,4 mm | Silne zużycie ścierne, duża siła uderzenia |
| Produkcja stali i walców | Utwardzanie powierzchni rolek roboczych/rolek zapasowych | Drut do napawania łukiem krytym 2,4 mm ~ 4,0 mm | Produkcja masowa, gruba, odporna na zużycie powłoka, automatyczna linia produkcyjna |
| Konstrukcje stalowe i maszyny budowlane | Ramy do maszyn, łyżki do koparek, łyżki do ładowarek | Przewód osłonowy gazowy 1,2 mm / 1,6 mm | Montaż konstrukcyjny + ochrona powierzchni przed zużyciem |
| Zakład przetwórstwa cukru | Walce do kruszenia trzciny cukrowej, wirniki wentylatorów do bagassy | Drut 1,6 mm | Łagodne ścieranie i korozja, głównie konserwacja na miejscu |
| Naprawa awaryjna na zewnątrz | Remont sprzętu górniczego na miejscu | Przewód samoosłonowy 1,6 mm / 2,0 mm | Brak dopływu gazu osłonowego, otwarte, wietrzne środowisko |
Czas publikacji: 28 lipca 2026 r.
