Nakładka z węglika chromu, blacha CCO, bimetaliczna, odporna na zużycie, blacha stalowa

Płyta wierzchnia z węglika chromujest bimetalem metalurgicznie-sklejona płyta kompozytowa. Składa się z miękkiego-podłoże bazowe ze stali węglowej i wysoka-chrom twardy-nakładka stopowa nakładana metodą automatycznego otwierania-spawanie łukowe z napawaniem utwardzającym, twardość powierzchni sięgająca HRC 58-65.

Główne zalety

1. 1. Doskonała odporność na zużycie

   W warstwie nakładkowej tworzą się liczne twarde węgliki Cr₇C₃. Jej odporność na ścieranie wynosi 15-20 razy więcej niż zwykła stal węglowa, 2-3 razy większe zużycie niż w przypadku serii walcowanej NM-blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości. W warunkach erozji ściernej ich żywotność wynosi 3-5 razy dłużej niż zwykle-Odlewy ze stali manganowej. Idealne do zastosowań w warunkach ściernego zużycia cząstek i wysokich-scenariusze czyszczenia materiałów o dużej szybkości.

2. 2. Struktura bimetaliczna dla umiarkowanego-Odporność na uderzenia
   

   Wytrzymałe podłoże ze stali Q235/Q345 wytrzymuje obciążenia udarowe, a warstwa wierzchnia zapewnia wysoką twardość. Warstwa napawana jest metalurgicznie zespolona z podstawą, co zapewnia odporność na duże obciążenia.-łuszczenie powierzchniowe. W porównaniu z litym, wysokim-żeliwo chromowe, jest mniej podatne na pękanie i odpryskiwanie.

3. 3. Dobra przetwarzalność i elastyczność-Adaptacja witryny

   Obsługuje cięcie plazmowe, wiercenie, gięcie i walcowanie w celu produkcji zakrzywionych tulei. Spawanie i skręcanie.-po montażu są możliwe (spawanie powinno być wykonywane tylko po stronie podłoża). Cięcie na wymiar-to-rozmiar jest dostępny bez form odlewniczych, co umożliwia krótkie prowadzenie-czasy dla małych-zamówienia zbiorcze.

4. 4.Wysoki-Wydajność temperaturowa

   Stabilny długi-okres służby do 550-600 °C. Warstwa utwardzająca jest odporna na zmiękczenie pod wpływem wysokich temperatur.-odporność na temperaturę, odpowiednia do chłodnic cementowni, cyklonów i węgla-rurociągi energetyczne.

5. 5.Łatwość naprawy i niższe koszty utrzymania

   Nie ma potrzeby złomowania całego elementu, gdy zużyje się jedynie powierzchnia wierzchnia.-strona re-naprawa utwardzająca jest możliwa. Częściowa naprawa pojedyncza-wymiana części zmniejsza zapas-koszty części i przestoje sprzętu.

6. 6.Koszt-Skuteczne rozwiązanie

   Drogi wysoki-stop chromu nakładany jest tylko na powierzchnię ścieralną-powierzchnia skierowana w dół-Stal węglowa stanowi podstawę, optymalizując wykorzystanie materiału. Bez inwestycji w formę dla małych-zamówienia partiowe, ogólne koszty operacyjne i konserwacyjne ulegają znacznemu obniżeniu.

7. 7. Elastyczna personalizacja

   Grubość podłoża i grubość warstwy utwardzającej (3-12 mm) są dostosowywane. Płaskie płyty, segmenty zakrzywione i specjalne-Wkładki kształtowe mogą być produkowane w celu bezpośredniego montażu w zsypach, lejach zasypowych i punktach przesypowych.

Ograniczenia dotyczące odniesienia

1. Drobne pęknięcia naprężeniowe na powierzchni nakładki są normalną cechą procesu produkcyjnego. Nie wpływają one negatywnie na odporność na zużycie, ale nie są w stanie wytrzymać silnych uderzeń.
2. Operacji spawania nie należy wykonywać bezpośrednio na twardym podłożu.-warstwa wierzchnia.

Typowe zastosowania

Wykładziny zsypów, wykładziny zasobników, przesypy-płyty ścierne punktowe do zastosowań górniczych; chłodnice rusztowe, wykładziny cyklonów i rurociągi do cementowni; węgiel-obsługa i popiół-systemy usuwania dla elektrowni cieplnych; rozładunek i ochrona silosów dla obiektów portowych, głównie do czyszczenia-nosić warunki pracy.